SS304 PTFE-ausgekleidete Edelstahl-Metall-Kompensatoren für Rohrleitungen

Ein PTFE-ausgekleideter Kompensator ist eine entscheidende Komponente in Rohrleitungssystemen, insbesondere in Branchen, in denen stark korrosive oder chemisch aggressive Medien gehandhabt werden. Er kombiniert die Flexibilität eines Kompensators (oft aus Metall oder Gummi) mit der außergewöhnlichen chemischen Beständigkeit von Polytetrafluorethylen (PTFE), auch bekannt als Teflon.

Was es ist:

Im Wesentlichen besteht ein PTFE-ausgekleideter Kompensator aus einer äußeren Kompensatorstruktur (typischerweise aus Edelstahl) mit einer nahtlosen, geformten PTFE-Auskleidung auf der Innenseite. Diese Auskleidung schützt das primäre Kompensatormaterial vor direktem Kontakt mit dem Prozessfluid.

Der Kompensator selbst ist mit Falten (Falten) versehen, die es ihm ermöglichen, verschiedene Arten von Bewegungen in einer Rohrleitung zu absorbieren, darunter:

• Axiale Bewegung: Ausdehnung und Kontraktion entlang der Rohrlänge aufgrund von Temperaturänderungen.
• Laterale Bewegung: Seitliche Verschiebung.
• Winkelbewegung: Dreh- oder Biegebewegungen.
• Vibrationen: Dämpfung mechanischer Vibrationen von Pumpen oder anderen Geräten.
• Fehlausrichtung: Ausgleich geringfügiger Installationsungenauigkeiten.

Technische Parameter

Vorteile von PTFE-ausgekleideten Kompensatoren:

Die Kombination aus Kompensatorflexibilität und den Eigenschaften von PTFE bietet erhebliche Vorteile:

Außergewöhnliche chemische Beständigkeit: PTFE ist hochgradig inert und beständig gegen fast alle Industriechemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen, Lösungsmittel und korrosiver Gase. Dies macht es ideal für die Handhabung aggressiver Medien, die andere Materialien schnell abbauen würden.

Großer Temperaturbereich: PTFE hält einem breiten Temperaturbereich stand, typischerweise von −200∘C bis +260 ∘C (−328 ° F bis +500 ∘ F), wodurch sie für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.

PTFE-ausgekleidete Kompensatoren werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt, in denen chemische Beständigkeit, Temperaturstabilität und Flexibilität von größter Bedeutung sind:

Chemische Verarbeitungsanlagen: Handhabung korrosiver Säuren, Laugen, Lösungsmittel und anderer aggressiver Chemikalien in Reaktoren, Wärmetauschern und Rohrleitungssystemen.

Pharmazeutische Industrie: Aufrechterhaltung hygienischer Bedingungen und Verhinderung von Kontamination bei der Handhabung steriler oder reaktiver Produkte.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Gewährleistung der Hygiene und Verhinderung von Produktansammlungen in Verarbeitungslinien.