In den Industriezentren und im Kreislauf der Gebäude erfüllen die Rohrleitungsnetze leise die entscheidende Aufgabe, Energie und Materialien zu transportieren.Dauerbetrieb unter schwierigen TemperaturschwankungenDiese Systeme setzen auf eine oft übersehene Komponente für ihren Schutz: die Rohrvergrößerungsgelenke.

Die thermische Ausdehnung und Kontraktion sind grundlegende physikalische Phänomene, die alle Pipeline-Systeme betreffen.Der Grad dieser Bewegung hängt vom Rohrmaterial ab, Länge und Temperaturdifferenzen.

Betrachten wir einen 100-Fuß-Abschnitt eines 4-Zoll-Stahlrohrs: Bei Erwärmung auf 200°F erzeugt die thermische Ausdehnung mehr als 120.000 Pfund Schubkraft, die ausreicht, um Rohre zu biegen oder zu reißen und angeschlossene Geräte zu beschädigen..Bei extremer Hitze können sich Gasleitungen am Dach wie Schlangen verdrehen und erhebliche Sicherheitsgefahren verursachen.

Ohne Expansionsverbindungen sammeln sich diese thermischen Spannungen, was möglicherweise dazu führt:

• Lecks:Die Rohrverbindungen können durch Belastung lösen oder zerbrechen
• Verformung:Rohre können sich biegen oder verzerren, wodurch die Systemintegrität gefährdet wird
• Beschädigung der Ausrüstung:Übertragene Belastungen können angeschlossene Maschinen schädigen
• Systemausfall:Extreme Fälle können zu katastrophalen Ausfällen führen

Eine ordnungsgemäße Planung eines Rohrleitungssystems erfordert präzise Berechnungen der thermischen Ausdehnung.Zum BeispielDie ASHRAE-Standards liefern Leitlinien für die Berechnung der thermischen Bewegung und Flexibilität des Systems.

Zu den wichtigsten Formeln gehören:

Lineare Ausdehnung:Die Prüfungen werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 durchgeführt.
Hier ist ΔL die Längenänderung, α der Koeffizient, L die ursprüngliche Länge und ΔT das Temperaturdifferenzial.

Volumenerweiterung:Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 genannten Prüfungen.
Hier ist ΔV die Volumenänderung, β der Volumenkoeffizient und V das ursprüngliche Volumen.

Ausdehnungsgelenke:Kompakte und kostengünstige Antriebe können in hochtemperaturen Anwendungen wie Abgassystemen axial bewegt werden.

Verpackungsfreie Ausdehnungsgelenke:Sie sind für Hochdruckdampfanwendungen ausgelegt und ermöglichen den Austausch von Verpackungen während des Betriebs, erfordern jedoch eine erhebliche Verankerung und regelmäßige Wartung.

Außendruckschläger:Der Druck wirkt außerhalb der Blasen und ermöglicht eine größere axiale Bewegung mit verbesserter Stabilität für anspruchsvolle Anwendungen.

Kupferkompensatoren:Diese zuverlässigen, wartungsfreien Einheiten sorgen für eine Achsbewegungskompensation, die typischerweise in Heizsystemen eingesetzt wird.

Diese vielseitigen Gelenke bieten eine mehrrichtungige Bewegung (axiale, laterale und winkelförmige) mit minimalen Verankerungsanforderungen, wenn auch zu höheren Kosten.

Traditionelle Rohrschleifen benötigen einen beträchtlichen Platz, während Alternativen wie Dual-Bellows- oder Gimbal-Bellows-Gelenke kompakte Lösungen für axiale und seitliche Bewegung in engen Bereichen bieten.

Die Gesamtverankerungslast besteht aus drei Bestandteilen:

1. Druckantrieb:Druck auf den Blasenbereich
2. Flexibilitätslast:Kraft zur Bewegung des Gelenks
3. Reibungsbeständigkeit:Widerstand der Rohrstützen

Eine Standardrichtlinie legt den ersten Leitfaden 4 Durchmesser von der Verbindung entfernt, den zweiten 14 Durchmesser und den dritten 40 Durchmesser.Hänger sollten niemals als Führer dienen..

Zu den wichtigsten Überlegungen gehören:

• Vorinstallationsprüfung auf Beschädigung
• Überprüfung der Spezifikationen
• Richtige Reinigung der Rohrleitungen
• Einhaltung der Herstellerrichtlinien
• Regelmäßige Kontrollen nach der Installation

• Heizsysteme
• Dampfverteilnetze
• Petrochemische Anlagen
• Stromerzeugungsanlagen
• Rohrleitungen für Gebäudedienstleistungen