In komplexen industriellen Rohrleitungen ist jeder Anschlusspunkt von entscheidender Bedeutung. Eine geringfügige Überprüfung kann zu Lecks, Ausfallzeiten oder sogar Sicherheitsvorfällen führen.die Sicherheit und Zuverlässigkeit ganzer Systeme durch ihre Auswahl direkt beeinflussenAber wissen Sie wirklich, wie Sie Flansche richtig auswählen und aufbringen?

Dieser Leitfaden bietet eine umfassende und praktische Lösung für Flanschverbindungen, die Identifizierung, Typen, Normen, Druckwerte, Dichtungsmaterialien,und einschlägige Spezifikationen, um Fachkräften in der Wasserbehandlung zu helfen, Bauwesen, HVAC und andere Branchen stellen sich mit Zuversicht verschiedenen Herausforderungen bei der Verbindung von Flanschen.

I. Kennzeichnung und Typen von Flanschen

Als gängige Verbindungselemente in Rohrleitungen gibt es Flansche in zahlreichen Varianten mit unterschiedlichen Standards.Eine genaue Identifizierung der Flanschtypen und -spezifikationen ist für die richtige Auswahl unerlässlich.

1- Decodieren von Flanschen-Identifikationscodes

Für die Auslegung jedes Bauteils des Flanschen-Identifikationscodes ist BS4504 / 111 / B zu nennen: PN16 DN400 - B4 - XXXX 654321

• Britischer Standard: BS4504 zeigt die Einhaltung der britischen Norm BS4504 an.
• Nummer der Flansche: 111 ist die Kennnummer, mit der verschiedene Flanschtypen unterschieden werden.
• Typ der Flansche: B steht für den Typ der Versiegelungsfläche, möglicherweise für das erhöhte Gesicht.
• Nominaler Druck: PN16 bezeichnet einen Nenndruck von 16 bar.
• Nominal Diameter: DN400 bezeichnet einen Nenndurchmesser von 400 mm.
• Materialbezeichnung: B4 bezeichnet die Materialqualität, möglicherweise einen spezifischen Kohlenstoffstahl.
• Hersteller: XXXX steht für den Herstellercode.
• Castingnummer: 654321 ist die Rückverfolgbarkeitsnummer der Produktionscharge.

2. Flansch-Typcoden

Verschiedene Flanschtypen eignen sich für verschiedene Anwendungen.

• 101 Flanze für Schweißplatten: Flachplattenflansche für geschweißte Rohrverbindungen.
• 102 Lose Plattenflansche mit Schweiß auf Plattenkragen: Ein geschweißter Kragen ermöglicht eine freie Drehung für die Ausrichtung des Schraubloches.
• 104 : Ähnlich wie bei der 102, jedoch mit geschweißten Muttern für die Verbindung.
• 105 Blankflansche: zum Versiegeln von Rohrenden oder -öffnungen.
• 111 Schweißhalsflansche: Schweißvorrichtungen für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen.
• 112 : Schieben über Rohre zum Schweißen und bieten eine höhere Festigkeit als Plattenflansche.
• 113 Flanze mit Schraubzweig: Gewindeverbindungen für Niederdrucksysteme.
• 121 ¢ Integralflansche: Einstückkonstruktion mit Rohren für höhere Festigkeit zu höheren Kosten.

II. Flanschfassentypen

Die Verdichtungsflächen haben einen entscheidenden Einfluss auf die Leistung.

• Typ A: Flachgesicht: Für Niederdruckanwendungen mit nichtmetallischen Dichtungen.
• Typ B: Aufgehobenes Gesicht: Vielseitig für verschiedene Drücke/Temperaturen mit mehreren Dichtungsmöglichkeiten.
• Typ C/D: Zunge und Rille: Die Verriegelung verhindert den Ausbruch der Dichtung.
• Typ E/F: Spigot und Rückstand: Genaue Ausrichtung für Hochdrucksysteme.
• Typ G: Ringrückstand: Für Metallringdichtungen unter extremen Bedingungen.
• Typ H: O-Ring-Rohr: Überlegene Dichtung mit elastomeren O-Ringen.

III. Kritische Parameter: DN, PCD und Druckwerte

1. Nominaler Durchmesser (DN)

DN (Diameter Nominale) ist ein dimensionloser Wert, der den inneren Durchmesser des Rohres annähert und die imperiale/metrische Norm überbrückt.

2. Flansche PCD (Pitch Circle Diameter)

Der Durchmesser des Schraublochkreises ist entscheidend für die Auswahl der Befestigungsmittel und die Ausrichtung der Baugruppe.

3. Druckwerte

PN (Pressure Nominale) gibt den maximalen Betriebsdruck bei angegebenen Temperaturen an (z. B. PN16 = 16 bar).mit Querverweis, bei dem Temperatur-/Materialtabellen erforderlich sind.

IV. Leitfaden für die Auswahl des Dichtungsmaterials

Die Auswahl des Dichtungsmaterials erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung von Medien, Temperatur und Druck:

V. Anwendungen und Normen in der Industrie

1. Wasseraufbereitung und Bau

Dabei sind leichtsinnige Eisenflansche mit Gummidichtungen üblich, deren Schraublängen für 3 mm Dichtungen in Gusseisenverbindungen ausgelegt sind.

2. HVAC (BS10 und BS1560, BS4504)

Die Normen BS10 (imperial) und BS4504 (metrisch) gelten, wobei die Schraublängen für 1/16" Dichtungen und Wäscher berechnet werden.

3CESWI 7 Einhaltung der Vorschriften

Die Bautechnische Spezifikation für die Wasserindustrie schreibt eine vollständige Verzahnung der Nuss mit ≥ 2 freiliegenden Fäden nach dem Zügeln vor, was Wäscher sowohl unter dem Schraubenkopf als auch unter der Nuss erfordert.

VI. Beschichtungen für Schrauben, Flansche und Befestigungen

übliche Korrosionsbekämpfungsmittel:

• Verzinkte: Grundlegender Korrosionsschutz.
• Rilsan (Polyamid-11): Hochleistungs-Kunststoffbeschichtung nach internationalen Normen.
• Sheraplex: Zink-/organisches Doppelschichtsystem, das einen überlegenen Schutz mit besserer Drehmoment-/Lastkonsistenz und Wiederverwendbarkeit bietet.