Bei der Konstruktion eines komplexen Rohrleitungssystems ist die Auswahl des geeigneten Ventils zur Steuerung des Flüssigkeitsstroms von entscheidender Bedeutung. Unter den unzähligen verfügbaren Ventiltypen stechen Schieber und Klappen als zwei gängige, aber grundlegend unterschiedliche Optionen hervor. Die Wahl des falschen Ventils kann die Systemeffizienz beeinträchtigen oder sogar Sicherheitsrisiken bergen. Dieser Artikel untersucht die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen Ventilen, um Ihren Auswahlprozess zu leiten.

Sowohl Schieber als auch Klappen dienen der primären Funktion der Steuerung des Flüssigkeitsstroms in Rohrleitungen, aber ihre Betriebseigenschaften unterscheiden sich erheblich:

• Klappen bieten Möglichkeiten zur Durchflussregulierung durch Anpassung der Winkelposition der Scheibe, während Schieber in erster Linie für die Ein/Aus-Steuerung ausgelegt sind.
• Klappen arbeiten als "Vierteldrehungs"-Ventile, die nur eine 90-Grad-Drehung benötigen, um zwischen vollständig geöffneten und geschlossenen Positionen zu wechseln.
• Schieber erfordern typischerweise mehrere Umdrehungen des Handrads, um vollständig zu arbeiten.
• Schieber arbeiten im Allgemeinen besser in Hochdrucksystemen, während Klappen in Rohrleitungsanwendungen mit großem Durchmesser glänzen.

Schieber funktionieren wie ein Schiebetor, indem sie eine flache oder keilförmige Scheibe verwenden, die sich senkrecht zur Strömungsrichtung bewegt. Wenn sie vollständig geöffnet sind, zieht sich die Scheibe vollständig in die Ventilglocke zurück, wodurch die Strömungsbeschränkung minimiert wird. Dieses Design führt zu einem sehr geringen Druckverlust im Vergleich zu anderen Ventiltypen.

Wichtige betriebliche Überlegungen:

• Schieber sollten nicht für Drosselungsanwendungen verwendet werden, da eine teilweise Öffnung zu Erosion der Scheibe und der Sitze führen kann.
• Die Beziehung zwischen Scheibenposition und Durchflussrate ist nichtlinear, was eine präzise Durchflussregelung erschwert.

Schieber sind mit verschiedenen Betätigungsoptionen erhältlich:

• Manuelle Bedienung: Am wirtschaftlichsten bei seltener Verwendung
• Pneumatische Betätigung: Ermöglicht Fernsteuerung, erfordert aber Druckluftversorgung
• Elektrische Betätigung: Ermöglicht Fernbedienung mit elektrischer Energie

Der Betrieb der Klappe konzentriert sich auf eine Scheibe, die sich um eine Mittelachse dreht. Eine 90-Grad-Drehung bewegt die Scheibe von vollständig geschlossen (senkrecht zur Strömung) zu vollständig geöffnet (parallel zur Strömung). Dieser einfache Mechanismus ermöglicht sowohl den Ein/Aus-Betrieb als auch die Durchflussmodulation.

• Wafer-Stil: Wirtschaftliches Design zwischen Rohrfalschen eingeklemmt
• Lug-Stil: Ermöglicht das Trennen eines Rohrabschnitts, ohne den anderen zu beeinträchtigen
• Geflanscht: Bevorzugt für größere Ventile

Klappen können Folgendes aufweisen:

• Konzentrisches Design: Spindel verläuft durch die Scheibenmittellinie
• Exzentrisches Design: Spindelversatz reduziert den Sitzverschleiß während des Betriebs

Schieber sind vorzuziehen, wenn:

• Null Leckage ist kritisch
• Hohe Systemdrücke beteiligt sind
• Bidirektionaler Fluss erforderlich ist
• Reinigungsarbeiten erforderlich sind

Klappen sind besser geeignet für:

• Durchflussregelungsanwendungen
• Raumbegrenzte Installationen
• Rohrleitungen mit großem Durchmesser
• Kostensensitive Projekte